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大家都知道激光切割在碳钢加工中经常用的到，但是金属激光切割在碳钢加工中也会遇到一些问题。激光切割碳钢时，加工件出现毛刺一般造成加工件出现毛刺，可能的原因包括激光焦点位置发生偏移，做焦点位置测试，根据激光焦点的偏移量进行调整，激光的输出功率不够，需要检查激光发生器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出数值是否正确，若不正确加以调整切割线速度太慢，需要在操作控制时加大线速度切割气体纯度不够，需要提供高的切割工作气体机床运行时间过长出现的不稳定性，此时需要关机重新启动。

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在激化切割中，优光束---取决于材料厚度和光束。激光功率和气化热对焦点位置只有一定的影响。在板材厚度一定的情况下，切割速度反比于材料的气化温度。所需的激光功率密度要大于108w/cm2，并且取决于材料、切割---和光束焦点位置。在板材厚度一定的情况下，假设有足够的激光功率，切割速度受到气体射流速度的---。

影响不锈钢切割重要的工艺参量是切割速度、激光功率、气压等。与低碳钢相比，不锈钢切割需要的激光功率和氧气压力都较高，而不锈钢切割虽然达到较满意的切割效果，但却很难获得完全无粘渣的切缝，多会采用高压氮气与激光束同轴注入的方法以吹走熔融的金属而使得切割表面不会形成任何的氧化物。这是一个---的方法，但是与传统的氧气切割相比成本更高。能够替代纯氮的一个方法是使用过滤后的车间压缩空气，它由78%的氮气组成。

目前涉及切割机激光包括激光横向机架，通过在一个准备好的滑轨被设置机架，切割模板是由钢板或切割模板制成的，其中钢板加工切割模板在网格节点中具有支撑点，单元机架设置在机架的两侧，并且与单元的机架接合的齿轮，设置在激光器的横向机架中，机架中间有多个钢筋，因此满足钢板切割和布的不同需要。